鉚焊被大量應(yīng)用機(jī)械產(chǎn)品的制作，它包括鉗工、車工、焊工、鉚工等工作分類，主要工作就是根據(jù)設(shè)計(jì)方提供的圖紙和制作要求，利用   原料和適用工具，把各種板材、型材制作成符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品的過程。鉚焊技術(shù)被廣泛應(yīng)用于航空航天、橋梁、船舶和石油化工等行業(yè)，基本上涉及所有的應(yīng)用。
　　焊接傳熱的基本形式
　　焊接的受熱過程是局部的，在整體上存在較大的溫差，在焊件內(nèi)部或者與周圍的介質(zhì)之間都可能發(fā)生熱傳遞。根據(jù)熱力學(xué)原理，其傳遞過程一般有傳導(dǎo)、輻射和對(duì)流。大量的學(xué)者通過實(shí)踐研究證明：在特定條件下，通過熱源傳遞到焊件上的能量，以對(duì)流和輻射為主；焊條和基材獲得熱能量后，以傳導(dǎo)的方式進(jìn)行傳播。所以，在鉚焊件的焊接過程中，要充分考慮到焊件整體上的溫度分布情況以及隨時(shí)間的消耗性，這是我們?cè)谘芯裤T焊件溫控時(shí)不得不思考的問題。
　　焊接的接著分類
　　在鉚焊件的焊接過程，接觸細(xì)節(jié)部分大致分為焊縫、熱熔區(qū)和影響區(qū)三個(gè)部分。焊縫指的是依靠母材的熱傳導(dǎo)作用，金屬結(jié)晶凝固的方式，使液態(tài)金屬結(jié)晶呈現(xiàn)柱狀，其成長(zhǎng)方向與焊接熔池壁相垂直，交匯于熔池中呈固態(tài)結(jié)晶狀；熔合區(qū)指的是母材與焊縫連接的過渡區(qū)域，從微觀狀態(tài)來看，熔合線呈現(xiàn)半熔化狀態(tài)。在焊接時(shí)，所謂的熔合線指的是固態(tài)母材與液態(tài)焊接金屬的線狀交界。熔合區(qū)的溫度介于固液兩態(tài)相交線的溫度之間，該區(qū)域晶粒粗大，固態(tài)組織與化學(xué)成分呈現(xiàn)出不均勻分布狀態(tài)，成型后為過熱組織；所謂的熱影響區(qū)域，在整個(gè)切割和焊接的過程當(dāng)中，材料在未熔化的前提下，因?yàn)槭軣岫l(fā)生機(jī)械性和金相組織變化的部分區(qū)域。
　　加強(qiáng)焊接溫度控制的措施及對(duì)策
　　通過以上分析，我們可以看到，溫度會(huì)影響鉚焊件的金屬晶粒的熔化和成長(zhǎng)過程，這種影響往往體現(xiàn)在型材的相變，我們統(tǒng)稱為熱影響區(qū)域。產(chǎn)生熱影響區(qū)域，會(huì)使相關(guān)區(qū)域晶粒粗大，焊接質(zhì)量低，為了避免此類問題的發(fā)生，   要采取相應(yīng)的對(duì)策及辦法。
　　做好準(zhǔn)備工作
　　充分的準(zhǔn)備工作是實(shí)現(xiàn)鉚焊件成功焊接的   條件，要采用熱切割的方式對(duì)坡口進(jìn)行處理，防止母材邊緣形成淬硬層，淬硬層往往以其低塑性而造成冷加工的開裂，進(jìn)行這種處理可以的金屬的熱傳遞；   要及時(shí)和清理焊接區(qū)域存在污漬問題，比如水分、銹跡、氧化膜及其他污物等，以能夠?qū)崿F(xiàn)既定溫度，   時(shí)要對(duì)焊接材料進(jìn)行處理，以實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的技術(shù)效果；對(duì)于技術(shù)要求較高的復(fù)雜件或者件，在開始加工前，   要進(jìn)行緩慢的預(yù)熱，以防止加溫而導(dǎo)致的變形和缺陷。
　　焊接操作方法
　　對(duì)電弧燃燒的時(shí)間控制可以實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制，如果熔池溫度過高，可以相應(yīng)減少燃燒時(shí)間，降低溫度；反之，則升溫；在焊接的方法運(yùn)用上，采取特定的擺幅和坡口兩側(cè)的停頓，來控制熔池的問題，使熔孔基本上一致，避免形成焊瘤；在焊接時(shí)，   要高度重視焊接的角度，角度對(duì)溫度的影響   是決定性的，當(dāng)夾角垂直時(shí)，會(huì)使電弧相對(duì)集中，熔池溫度高；反之，則溫度低。另外，角度控制在90°-95°之間時(shí)，可以使背面較為平整，防止和控制接頭內(nèi)凹現(xiàn)象；在起弧時(shí)，   要行試驗(yàn)，在高度板上調(diào)整好電流強(qiáng)度，對(duì)溫度進(jìn)行檢測(cè)，合格后再劃擦引弧，利用反饋電路加強(qiáng)對(duì)溫度的控制，避免因升溫過高過快而導(dǎo)致的，   好采取直線運(yùn)條方式進(jìn)行焊接；焊接后的熱處理過程非常重要，如果處理不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致前功盡棄。進(jìn)行熱處理的主要目的是殘余應(yīng)力的影響，焊接區(qū)域的性能，對(duì)焊接區(qū)域及就近部位，使用金屬相變溫度點(diǎn)以下的熱量進(jìn)行均勻加熱，而后采用均勻冷卻的方式，應(yīng)力和退火。