護(hù)爐鐵件包括爐柱、大小彈簧、縱橫拉條、保護(hù)板、爐門框等。護(hù)爐設(shè)備的作用是對砌體施加保護(hù)性壓力，使砌體在烘爐及生產(chǎn)過程中保持整體性，避免在溫度及機(jī)械力沖擊下產(chǎn)生破損。
　　焦?fàn)t護(hù)爐鐵件的作用
　　加強(qiáng)護(hù)爐鐵件管理是延長爐體壽命的前提和。在烘爐和生產(chǎn)過程中，隨著晶型轉(zhuǎn)化爐體在縱向和橫向都將發(fā)生膨脹，若沒有保護(hù)性負(fù)荷就會導(dǎo)致爐體拉裂或松散，因此焦?fàn)t設(shè)置了護(hù)爐鐵件以給爐體合理的保護(hù)性壓力，使其能沿滑動層做整體移動，避免自由膨脹，以達(dá)到保護(hù)爐體的作用。
　　護(hù)爐鐵件作為焦?fàn)t的重要組成部分，從設(shè)計(jì)、安裝、烘爐開工到生產(chǎn)過程一直受到人們的重視護(hù)爐鐵件管理的好壞，不僅影響到焦?fàn)t生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且影響焦?fàn)t的使用壽命。爐體膨脹是焦?fàn)t生產(chǎn)過程中不可避兔的，如何控制好爐體膨脹是鐵件工作中的重中之重。爐柱和彈簧制約是爐體膨脹關(guān)鍵設(shè)備。另外，保護(hù)板斷裂是多方而原因影響的結(jié)果。除去爐體膨脹量較大和鐵件管理的因素之外，還有以下幾種原因：1)灌漿孔處設(shè)計(jì)厚度較小，易使灌漿孔處出現(xiàn)斷裂。2)爐柱受力雖有五線彈簧作為補(bǔ)充調(diào)節(jié)，但是調(diào)節(jié)點(diǎn)較多，調(diào)節(jié)難度大。不能和大彈簧一起及時(shí)的調(diào)節(jié)。爐柱在二、三小彈簧彎曲較大，保護(hù)板受力不均。3)保護(hù)板在灌漿時(shí)灌漿沒有達(dá)到安裝要求造成漏漿、空漿等后果，局部受熱不均勻造成保護(hù)板斷裂。4)機(jī)械力使?fàn)t柱和爐框受力不均，間接影響保護(hù)板的壽命。
　　護(hù)爐鐵件安裝前的準(zhǔn)備工作
　　安裝前的準(zhǔn)備工作包括兩大部分：一是與上道工序的交接，包括相關(guān)資料的交接和實(shí)物交接；二是對所安裝設(shè)備的單體檢查驗(yàn)收及相關(guān)配合尺寸的檢驗(yàn)。
　　護(hù)爐鐵件安裝程序
　　(1)先擺放上部橫拉條，在爐頂搭設(shè)臨時(shí)固定保護(hù)板和鋼柱的固定架。
　　(2)吊裝保護(hù)板，臨時(shí)用8一鋼線固定掛在所設(shè)置的固定架上，安裝時(shí)   好機(jī)焦兩側(cè)同時(shí)對稱安裝。
　　(3)吊裝鋼柱，上壓板并把柱腳螺栓稍微擰緊，柱上端也用8#鋼線臨時(shí)固定在固定架上。
　　(4)利用預(yù)先放入每個(gè)炭化室內(nèi)，并用繩子吊住的6根臨時(shí)拉條，裝上臨時(shí)門型卡子，調(diào)整保護(hù)板并加壓。
　　(5)調(diào)整鋼柱，安裝上下橫拉條及大小彈簧，斷開蓄熱室小保護(hù)板連接點(diǎn)，給彈簧加壓。拆除門型卡。
　　(6)安裝爐門框，調(diào)整并臨時(shí)用套筒及鉤頭螺栓固定，壓緊石棉繩后換蝶形彈簧。
　　(7)安裝縱拉條。
　　護(hù)爐鐵件安裝檢測
　　目前，新建大型焦?fàn)t三大件一般采用蠕墨鑄鐵，因蠕墨鑄鐵抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率都高于灰鑄鐵及低鉻耐熱鑄鐵，并且有   的耐熱疲勞性能，含鉻耐熱鑄鐵僅能耐熱到550℃，而蠕墨鑄鐵可在100~800℃交變熱負(fù)荷下工作。
　　(1)保護(hù)板安裝：①為了保護(hù)板、爐門框的安裝質(zhì)量，安裝前對保護(hù)板、爐門框進(jìn)行預(yù)組裝。②將預(yù)組裝檢測無誤的保護(hù)板，按安裝序號在保護(hù)板凹槽內(nèi)焊上鐵絲網(wǎng)，然后砌襯和抹隔熱灰，待襯磚干燥24h后正式安裝。③保護(hù)板安裝除形位公差要求較高外，填充φ30mm密封石棉繩是保護(hù)板安裝的重要環(huán)節(jié)，因此在安裝前把石棉繩粘接在保護(hù)板背面的石棉繩溝槽內(nèi)。①保護(hù)板底與磚之間墊幾層3mm厚的石棉帶，以保護(hù)板與磚間隙在6~8mm之間，從而調(diào)整保護(hù)板的安裝標(biāo)高，并緩沖保護(hù)板對墻的沖擊，又能起到密封斷熱的作用。⑤保護(hù)板做上述調(diào)整的同時(shí)安裝爐柱，即將它的上、下橫拉條和彈簧做臨時(shí)固定緊壓，以防保護(hù)板偏倒。⑥保護(hù)板的壓緊和調(diào)整從中間燃燒室向兩側(cè)分兩組進(jìn)行，分別以兩個(gè)邊燃燒室中心線和焦?fàn)t橫中心線控制，所有的安裝誤差在這三條線之內(nèi)。
　　(2)爐柱安裝：①爐柱在運(yùn)輸過程中，為了不增加其彎曲變形，在爐柱下墊以道木，至少三處，并將其墊水平，運(yùn)至現(xiàn)場堆放時(shí)也應(yīng)如此。②爐柱就位時(shí)先逐個(gè)測量基礎(chǔ)小牛腿標(biāo)高，并做記錄，然后用墊板調(diào)整標(biāo)高，允許偏差為±1mm，并在墊板上面涂以黃干油，以利于爐柱滑動，且爐柱底部防升滑板100mm滑動距離。③在立起爐柱之前，應(yīng)將蓄熱室保護(hù)板用鐵絲綁在爐柱上。爐柱吊裝時(shí)，也要注意其彎曲變形的增加。在立起爐柱之后調(diào)正中心，使?fàn)t柱中心與保護(hù)板、燃燒室中心吻合，允許偏差為±3mmo①爐柱調(diào)正后，再測一遍調(diào)整后爐柱的曲度，對測定后的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。⑤爐柱安裝檢測項(xiàng)目有：五爐距、爐柱與保護(hù)板上下凸臺的貼靠情況、爐柱的彎曲度和傾斜度、爐柱的頂面標(biāo)高等。
　　(3)縱橫拉條安裝：上部橫拉條處于高溫和腐蝕環(huán)境，容易被腐蝕、受熱拉細(xì)或斷裂，因而拉條選用耐熱錳鋼制作，拉條和螺母按圖紙制造，外形尺寸要一致。彈簧按規(guī)定做壓力試驗(yàn)，逐個(gè)測量，結(jié)合外形尺寸進(jìn)行編組，并登記造冊，作為生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)彈簧的依據(jù)。①橫拉條安裝檢測項(xiàng)目主要有標(biāo)高、彈簧壓縮長度等。②安裝前   先要把拉條溝清掃干凈，同時(shí)在拉條下面墊以方木和破布，以防碰壞拉條、拉條溝、爐頂磚。③上部橫拉條穿好后，調(diào)整中心，與拉條溝中心的偏差為±3mm。①下部橫拉條為T型螺栓式拉條，安裝時(shí)   先要   預(yù)留孔內(nèi)雜物，然后從地下室向外插入。同時(shí)避免碰壞預(yù)埋的下噴管，T字頭要切實(shí)壓靠在凹槽內(nèi)，否則烘爐時(shí)鋼柱下部瞬間位移增大，致使此部位焦?fàn)t砌體沒有受到的保護(hù)性壓力作用，近視于自由膨脹。⑤保護(hù)板中心、爐柱中心和拉條中心調(diào)正后，鋼柱下部槽鋼上的6個(gè)螺栓擰緊，才進(jìn)行彈簧加壓。⑥橫拉條安裝后，進(jìn)行縱拉條的安裝。縱拉條調(diào)正用斜木墊平后方可加壓，端部彈簧組總壓力控制在18~20t范圍內(nèi)。
　　(4)爐門框的安裝：爐門框用18個(gè)M24的鉤頭螺栓(左右旋各9個(gè))和壓板固定于保護(hù)板上，其作用是固定和密封爐門。①爐門與爐門框到貨后，逐個(gè)按編號順序進(jìn)行檢測，并在預(yù)裝平臺上與保護(hù)板預(yù)裝。②連接爐門框與保護(hù)板的鉤頭螺栓全部進(jìn)行預(yù)裝檢測，如果沒問題，卸下分箱裝放。鉤頭螺栓分左、右旋兩種，黃色為右螺紋，面對焦?fàn)t左側(cè)使用；紅色為左螺紋，面對焦?fàn)t右側(cè)用。③按施工圖組裝蝶形彈簧，應(yīng)注意蝶形彈簧的方向和片數(shù)。①爐門框搬運(yùn)至爐前翻轉(zhuǎn)，掛鉤朝下放在道木上，不得用掛鉤作為支點(diǎn)，以免損傷掛鉤。⑤爐門框的內(nèi)圈   層石棉繩有3種施工方法。一是安裝前粘結(jié)于爐門框上；二是安裝完畢用竹片往里夯；三是懸掛于爐框上部，爐框安裝到位時(shí)往里塞。綜合比較   種方法省時(shí)省力，但這需要選好合適的石棉繩直徑。⑥爐門框安裝調(diào)整。
　　(5)爐門安裝：①進(jìn)入烘爐安裝期間，把砌好襯磚的爐門搬運(yùn)至爐前，放在事先準(zhǔn)備好的厚度為300mm的道木上。②安裝吊門工具及底部保護(hù)架，機(jī)焦側(cè)爐門，各準(zhǔn)備三套吊門工具和底部保護(hù)架。③爐門安裝之后，在烘爐前進(jìn)行爐門刀邊   次調(diào)整工作，即使?fàn)t門刀邊與爐門框刀邊封面均勻接觸即可。